吸铁粉铝粉上料高压鼓风机，真空上料机风机，一机两用，可吸可吹，功率0.75千瓦至15千瓦，风量大、铝合金压铸外壳噪音低，出风口可以360度旋转，

吸铁粉铝粉上料高压鼓风机工作原理：
     1.吸料系统：吸料风机主要搭配微电脑系统控制使用，简称吸料机，当吸料机的料桶内缺少物料时，会给到吸料机信号。吸料机利用吸料风机的原理将塑料原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。

     2，吸料风机：当吸料风机叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的物料吸入（由吸气口吸入，从出风口送出）料桶内；

本公司研发生产的吸料送料鼓风机分为；（1）物料输送提升风机，吸风机烟雾风机，吸锯末风机，吸稻谷壳风机，吸粮食风机，吸粉尘风机，吸灰尘风机，吸泡沫风机，吸铁屑风机，吸塑料颗粒风机，塑料袋吹送风机，广泛用于工业设备等多个行业；

（2）输送物料风机要吸料，送料是根据物料特性（粒度、堆积密度、温度、湿度等）、输送距离、输送能力、现场环境、成本预算等因素来选用***合适功率的输送风机。

应用范围概况：

1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。

2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。

3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；

6、 电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调密铜管的除水等。

7、 鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。

8、 纺织设备：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。

9、 印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。

10、 汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；

11、 空气处理设备：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。

12、 塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。

13、 电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化强。

送料吸料风机特点： 

本款工业吸料风机依靠中压及高压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气!
 

送料吸料风机优势：

采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面；透浦式鼓风机特进风口消音棉设计，让我们的风机运行更加安静！出色的电脑动平衡校正系统，让我们的风机叶轮即使4000转时也能运转自如；特殊隔热装置，电机加长轴耐高温处理，让我们的风机承受温度跃升至200度.

上料高压风机广泛使用在注塑机原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现自动化生产的辅助设备：吸料机又称为塑料吸料机，加料机，上料机，填料机等适合短料，如果料太长，容易缠绕轴，不能使用。吸料机可搭粉碎机一起使用，使用时可根据使用情况，适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了。

操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。