您好,欢迎进入江苏全风环保科技有限公司网站!
一键分享网站到:
产品搜索
PRODUCT SEARCH
产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION
相关文章
RELEVANT ARTICLES
您现在的位置:首页 >> 产品中心 >> 高压旋涡气泵 >> 漩涡气泵 >> 气动输送高压旋涡气泵

气动输送高压旋涡气泵

  • 更新时间:  2020-01-03
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 气动输送高压旋涡气泵除了叶轮外、粉尘输送风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证***无油气、低震动、粮食输送风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均正所以震动率很低级。
详细介绍

气动输送高压旋涡气泵

总体概述:粉尘输送风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。结构坚固、粉尘输送风机本体用ADC12铝合金铸造、有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风ADC12材质与轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用、可靠性高、 除了叶轮外、粉尘输送风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证***无油气、低震动、粮食输送风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均正所以震动率很低级。

 粉末气动输送机,粉料真空上料机,气力吸取,气力压送,机械输送等三种功能模式交叉组合,灵活运用;并采用容积式风源机,优化设计的渐扩变形吸料管系统,使物料能在远吸程稳态,高压,密相状态下进行输送;采用阻抗复合消声,有效地解决了全风风机产生的高强噪声;除尘采用充分面积布袋滤尘并定时反吹,除尘精密度高;整机结构紧凑,性能稳定,破碎率低,能耗低,同时配置可移动行底盘,方便工作和保管。可配置无线遥控装置方便整机操作的灵活性。根据国内的粮食情况配置了喷雾增湿装置。

气动输送高压旋涡气泵大风量原理:


   高压风机所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送***一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。真空吸料原理输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.
  

气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
 

一、吸气式吸粉机装置:这种输送方式的特点是,
 

1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。

2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。

3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。

4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。

5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。

二、压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:
 

1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。

3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。

 

粉尘输送高压风机用途及适用范围:

移动式吸料机是一种多功能的散装物料装卸、输送设备,它集装卸、输送、除尘等功能于一体,适用于码头卸运散粮和其他小颗粒状物料,也可用于散料转仓等作业,可与输送、计量等设备配套组成作业流水线。移动式气力吸压输送机在粮库、米厂、面粉厂或其他小颗粒(如小麦、棉籽、化工原料等)工场中投入使用后,不但能减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,满足环保要求,而且能提高生产效率,是不可或缺的理想颗粒状物料输送设备,是国内外气力输送机械的一种全新机型。目前中国台湾全风的吸粉机效是一种的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简单组合后即可用来单压送、单吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时,对谷物有粗略的清选和脱水作用.

 

旋涡式高压吸料鼓风机 物料 粉尘收集输送旋涡式高压气泵随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单的压送方式使输送机的输送量佳。
(1)输送距离=吸料管长度+输送管长度;
(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。


留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
    QQ在线客服
  •   在线咨询
  • 点击这里给我发消息
手机
18913374568