细粉尘收集除尘器

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




电控箱选用电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理极为方便及简单。工业吸尘器对吸取物无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和的过滤。可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用，圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。工业柜式吸尘设备 用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除,采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程




脉冲集尘机使用场所、抛光除尘器粉尘切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、大面积粉尘清理、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。




集尘箱采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备，方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，

 

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥，




细粉尘收集除尘器
市场上工业集尘机的种类有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正确的使用工业吸尘器。压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行，而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备的降低，时间一长还很有可能造成安全隐患。动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大噪音低，所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，
该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，用经济的方式达到99.5%的集尘效果，模块式组合设计,可根据用户空间确定，动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大噪音低，应用柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化，多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集，