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生产用吸尘机

  • 更新时间:  2020-11-11
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 生产用吸尘机粉尘治理及物料的回收,用于机械、冶金、电力、铸造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、等行业的除尘,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,通过管道把灰尘等杂物集尘起来
详细介绍

生产用吸尘机

简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行

 

 



用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统,可自由设置清尘参数,机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 生物制药业:用于生产车间的除尘和净化,焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。




特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。





如何解决工业车间加工过程中打磨抛光、切割、油磨灰磨木磨吹灰铣边等工序产生的粉尘问题,在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等,
打磨台/吸尘房/除尘机/集尘柜/无尘工作室,降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全,(适用于五金、家具、建材装饰、雕刻工艺制品、贝壳类加工、展示柜、橱柜、木地板、人造石、石材、卫浴、洁具、浴缸、洗手盘、玻璃钢制品、纤维制品、音箱、电器配件、金属外壳加工等行业加工过程产生的粉尘处理设备)吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,小型工业集尘机、小型脉冲集尘机、布袋集尘机、高复压布袋集尘机、脉冲吸尘器、工业小型移动除尘器、吸尘装置、磨床吸尘器、集尘器、脉冲除尘器等。脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,





MC系列集尘器:
1.动力采用,透浦式鼓风机,铝合金机身、吸力大噪音低无振动。
2.脉冲反吹清灰系统,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底。
3.过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,表面光滑,易于反吹,配快速法兰接头,更换快捷。
4.智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰。
5.缺相保护,超远距离遥控控制,大功率负载。
6.预留LO接口,可与自动化设备联机进行远程操作。
是全风中压透浦式鼓风机,此款中压鼓风机使用寿命是普通风机的两倍,有着优良的质量和售后服务,具有强劲的吸力,工业具有多层过滤系统,配备多个可调节吸嘴,适用不同工况。,用于生产车间的除尘和净化.食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣.粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。。集尘器可以配备二级过滤系统。,作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门。近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,高压除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。


 



特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。





生产用吸尘机
集尘器在设计中提高了净化器对切割烟尘的安全性能。其结构由两部分组成,前级为火星及大颗粒分离部分,后级为高效烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤主机之前,入预处理器,在预处理器内产生强烈的旋转分离,火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来,经过分离后的烟尘进入高效过滤主机,入口浓度减小,提高了高效过滤主机过滤效率,大幅延长了滤材的使用寿命。脉冲式集尘机主要用途是收集粉尘烟雾,是利用气流和滤筒收集烟尘。

 


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