五金抛光脉冲集尘器

主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤：有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末，设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA过滤器 (低可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果，工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单使用亦可配套使用，商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。




在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，
吸尘罩：吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定，缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，吸尘罩需要尽量的接近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速，别的，吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。




采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的。




集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用一款理想的设备，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。用于单个或多个产尘点的收集除尘，粉尘过滤效率达99.9%， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。稳定耐用并可连续23小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置，

 

滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性， 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，




五金抛光脉冲集尘器
关于MCJC工业集尘机的选型：机器可否移动：能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，根据现场工况，粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。风力和压力大小：自动脉冲清灰系统，定时清理附着于过滤器避免粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率，根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。过滤系统：颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型。