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纺织纤维吸尘器

  • 更新时间:  2020-11-11
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 纺织纤维吸尘器以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,单机整体式:把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体方便设置于室内,金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘,过滤和净化空气
详细介绍

纺织纤维吸尘器

应用案列及行业:
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。电器部分采用施耐德,西门子等运行稳定,安全,工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为220V和380V两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力,介质物被吸入后,通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,普通型只可以吸收含水量代的干型介质物,干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,

 

 



工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。




工作原理
工业集尘机在离心中压风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤精度显著提高。除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,





工业化的时代,环保问题是人类共同的目标。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。,例如工业厂房废气、烟气粉尘整体治理一直是一个性的难题。经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,通过引进、吸收、集成与提高,成功开发了工业厂房废气、烟气粉尘处理的工业粉尘灰尘收集器。提高产品质量,增加生产性能,降低次品率,




工业脉冲集尘器特性:
1、高精度型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,达标排放
2、除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围


 



市场上工业集尘机的种类有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正确的使用工业吸尘器。压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备寿命的降低,时间一长还很有可能造成安全隐患。动力采用,透浦式鼓风机,铝合金机身、吸力大噪音低,所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行。设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力,
该产品对比重较大的金属切屑,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,动力采用,透浦式鼓风机,铝合金机身、吸力大噪音低,应用柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,





纺织纤维吸尘器
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

 


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