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低能耗除尘机

  • 更新时间:  2020-11-12
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 低能耗除尘机磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘,生物制药业:用于生产车间的除尘和净化,通过压缩空气强力的反吹可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果
详细介绍

低能耗除尘机

能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉),工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备, 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。预留LO接口,可与自动化设备联机进行远程操作,
 

 



集尘箱采用抽屉式结构,当灰尘积满后打开门板,即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理,完成后再将集尘箱送入即可。工业吸尘器在电子和模具制造行业是必不可少的清理设备,方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉),轮子采用聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋,4寸脚轮单个可以承载150kg,轮面采用纹路设计,增强防滑性能。食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣,




用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统,可自由设置清尘参数,机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 生物制药业:用于生产车间的除尘和净化,焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。




粉尘吸尘器在选型的时候,主要看粉尘是属于什么性质的粉尘。工业吸尘器在电子和模具制造行业是必不可少的清理设备,在选型进我们要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等,HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果,例如石墨烯粉尘:一般量多,细小,容易漂浮,需要用大风量的工业吸尘器,生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。如果是金属类垃圾粉:大颗粒,体质较重,粉尘量多则要选择大功率大吸力工业吸尘器。集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,脉冲反吹清灰为特点,滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,采用一体化柜式结构,外形美观,专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计,性价比高。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,配置透浦式引风机,东丽聚酯纤维滤筒,保证高级别的过滤精度和效率。工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。




工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化


 



主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。高效除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳,工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用。
过滤部分选择多重过滤,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,设计方面选择配置各种不同的材质的过滤,和各种不同的过滤结构及方式,基于工业用吸尘器的以上特点,所以它在一些领域的应用非常之广泛,例如HEPA高效过滤器(可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果,商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。





低能耗除尘机
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 


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