建材粉尘集尘器

1，一般在实际使用中，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。工业打磨灰尘集尘器使用说明：2，在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有：管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接,镁铝合金集尘器,太多且分级处理不好!集尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板




在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则，*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，二、不妨碍工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）。




1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




滤筒过滤器 0.3微米过滤度，380V工业吸尘器,380V吸尘器适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑， 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，用于生产车间的除尘、净化及废料的回收，用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮，
大流量：1200m3/h-6000m3/h，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，
负压：2000-5400 Pa，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，
过滤度：0.3um & 99.9%，可全天候23小时不停运作，配套各种密机械，作业于机台设备的清洁打扫，
振尘方式：自动脉冲反吹清灰。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，

 

脉冲集尘器当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理




建材粉尘集尘器
适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作，配套各种密机械，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。稳定，可长时间连续运作等显著特点，工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤，再经过滤芯进行高度过滤。用于单个或多个产尘点的收集除尘，粉尘过滤效率达99.9%，普通滤芯过滤度一般在1微米以上，但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯，过滤度可达到0.3微米以下。对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，具有可连续23小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用长、可耐高温等优点，主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，特别是工业吸尘器对吸取物无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米度的固体颗粒物，工业集尘脉冲集尘机适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，可适用于细化工、密机械等行业。