5.5千瓦粉尘集尘机

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，




在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，
吸尘罩：吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定，缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，吸尘罩需要尽量的接近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速，别的，吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。




1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




1、新型产品，广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，它突出的过滤及电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种设备；
2、设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高，各项技术指标达到水平。
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 工业吸尘器对吸取物无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益，如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤度达99%以上，可选更高过滤度滤筒材质，清尘方式：自动脉冲自动清尘系统。

 

除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，该除尘器采用高压大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是除尘的理想设备。砂处理部分：简易的生产线，型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净，并在短时间内将砂温降至50度以下，保证型砂连续使用。




5.5千瓦粉尘集尘机
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
柜式设计挡板可拆卸，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。