2.2千瓦粉尘脉冲集尘器

脉冲集尘器具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著优点，是一款性价比高、外观优美的理想设备。坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。使用场所：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用。




产品特性
脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能，立柜式箱形机体结构、占地面积小
适于多工位作业的小型中央集尘系统，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构，清灰*效果好，用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，（经济型清灰方式）
除尘离心风机，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可用于单个或多个产尘点的收集除尘
用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，对3μm的粉尘过滤效率达99.9%




工业磨床粉尘吸尘器也叫磨床除尘器、磨床吸尘机，属于工业吸尘器范畴；工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘，是为满足磨床灰尘清理及工人健康需要而专门设计的一款工业除尘设备；除尘离心风机，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低，在现代工业生产中，被应用于各种磨床粉尘废料的清理收集；应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，此型号磨床吸尘器可配套一般手摇磨床、工具磨床等小型磨床除尘使用。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，




工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。

 

特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。




2.2千瓦粉尘脉冲集尘器
工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，稳定，滤袋长，操作方便，工作量小等优点。