工件抛光脉冲集尘机
工件抛光脉冲集尘机
工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上,改进的新型脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,稳定,滤袋长,操作方便,工作量小等优点。
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉),吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达99%。
工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护,远距离遥控控制,大功率负载,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,
1,一般在实际使用中,要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。工业打磨灰尘集尘器使用说明:2,在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有:管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接,镁铝合金集尘器,太多且分级处理不好!集尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在吸尘机中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板
工件抛光脉冲集尘机
工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。
电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。
专业设计并订制的高速大风量离心风机,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化
全风脉冲集尘机
主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式,干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤度为10微米左右,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,通过覆膜或采用特殊材料,可使 度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,工业用吸尘器是工业中常用的一种清洁设备,通过不同的制作工艺可使度保持在0.5微米左右。