表面打磨脉冲集尘器

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤筒竖装结构，清灰彻底效果好，保持低压损状态，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。




烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
柜式设计挡板可拆卸，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。




应用于喷塑粉尘吸尘器 精密粉尘脉冲集尘器、办公室吸尘、车间大面积吸尘等；同时应用于吸粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生的干性大浓度粉尘、碎料的就地收集，特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵重金属颗粒、高附加值物料粉尘的回收。MCJC系列脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品，具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能能优点，脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底，是一款性价比高、外观优美理想的环保设备。坚持完全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷，对设备、仪表等选型 本着可靠、经济、适用的原则。工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样

 

脉冲集尘器适用范围：
自动滤筒式集尘器一款全自动的配套用集尘设备,可用于小型的中央集尘系统主机，可接PLC同步信号。主要提供在生产车间配套使用，如：大型的铸铁件的机械加工、打磨、切割、抛光、装袋、研磨、喷砂、粉末投放、钻孔、有机玻璃加工作业等大量灰尘的场所。




表面打磨脉冲集尘器
工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单使用亦可配套使用。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更彻底，所以应用范围因分类而异。如脉冲集尘器工业集尘器其分为多系列： 可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，使用于医药，电子，食品加工，机械制造，金属加工等场所。能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业。